含有工裝夾具(陰極)的固定裝置是 ECM 工藝的關(guān)鍵構件,因為固定裝置的性質(zhì)和形狀決定了從工件上去除材料的位置和量。陰極的設計旨在維持其與工件表面之間的間隙。在陰極和工件(陽(yáng)極)之間流動(dòng)的電解液可確保在沖洗間隙時(shí)去除材料。因為陰極不會(huì )接觸到工件,所以工裝夾具不會(huì )遭受與加工有關(guān)的磨損。
我們的工藝設計師將與您共同確定電解夾具電極的結構。
確保陰極的設計能正好適合待加工的工件區域;使用絕緣材料以保護工件不受 ECM 工藝在其他區域進(jìn)行加工的影響。
通過(guò)設計合適的、含有陰極的固定裝置來(lái)控制間隙。
在直流電源上提供短路檢測。
確保陰極是由導電材料制成的。
確定使用最佳電解液。
電解加工方法是通過(guò)陽(yáng)極金屬溶解對零件表面進(jìn)行精加工的。通過(guò)在直流電流下發(fā)揮作用的陰極 (-),當它遇到電解液時(shí)可產(chǎn)生陽(yáng)極反應, 陽(yáng)極反應可以精確地去除工件 (+) 表面的多余金屬材料。
ECM 工藝的工作方法:
· 電解質(zhì)溶液可在陰極和工件之間的間隙轉移電荷,導致電子從工件轉移,從而去除表面多余材料。
· 陰極和工件之間的間距是調節材料去除過(guò)程的關(guān)鍵。
· 陰極的形狀決定了工件或置于工件上的印記(成像)的形狀。
· 所施加的直流電流可以決定材料去除的速度。
· 采用法拉第定律來(lái)確定材料的去除量。
· 加工期間去除的材料必須從電解液流中濾出,以保持陰極和工件之間間隙內的電解液質(zhì)量的恒定。
· 工件材料必須抗腐蝕。
設備齊全,一站式供應
公司前身于70年代制造電解機床,80年代初國家機械工業(yè)部下達,由電加工研究所與淄博廠(chǎng)合作開(kāi)發(fā)電化學(xué)去毛刺機床,課題負責人侯中一研究員現任公司總工程師。
該項目及侯中一先生曾獲國家zhuanli產(chǎn)品獎、國家星火科技三等獎、機械部科技進(jìn)步二等獎、山東省優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎。企業(yè)發(fā)展至今,已成為國內制造電解去毛刺機床的專(zhuān)業(yè)公司。有研發(fā)團隊、制造基地、zhuanli技術(shù)、專(zhuān)業(yè)市場(chǎng)與服務(wù)人員,向國內外提供全方位電化學(xué)去毛刺系列機床產(chǎn)品,國內市場(chǎng)占有率達70%。
售前提供咨詢(xún)、建議、現場(chǎng)勘測服務(wù)
售中項目現場(chǎng)安裝實(shí)施、測試,驗收服務(wù)
本地化的售后服務(wù)以及設備配件維修服務(wù)
1小時(shí)快速響應,定期保養、預查機制服務(wù)
故障現場(chǎng)應急處理機制、備用設備提供等服務(wù)
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