去毛刺機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、電氣控制部分、液壓部分、輔助夾具、操作臺(tái)、拋光噴頭、殼體、底座等組成。每個(gè)部件在設(shè)備的操作中都非常重要。接下來(lái)，我們將介紹毛刺夾具的功能和組成。

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，剪毛機(jī)夾具主要起固定作用。主要用于對(duì)物品的擺放進(jìn)行拋光，使物品在設(shè)備工作時(shí)不會(huì)前后移動(dòng)，提高拋光效果。

去毛刺夾具主要由擺臂、調(diào)整螺釘、壓臂、上壓刀座、下刀座和刀架組成。擺臂通過(guò)刀架上的鉸鏈連接。擺臂可繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，形成杠桿，擺臂下端用爪軸與動(dòng)力源相連。擺臂的上端通過(guò)鉸鏈連接到調(diào)整螺釘?shù)南露?。調(diào)整螺釘?shù)纳隙擞蓧毫Ρ塾叶说穆菽负吐菽腹潭?。壓臂鉸鏈在刀架上，可以繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)形成杠桿。壓臂左端與刀座用螺釘連接，刀座用螺釘連接刀座。對(duì)應(yīng)上下壓刀塊。

如何去除金屬零件內(nèi)通道交叉處的毛邊一直是一個(gè)難題。去毛刺加工廠家研發(fā)的電化學(xué)去毛刺是解決這些問(wèn)題的一種好方法。這項(xiàng)技術(shù)是利用成形齒輪來(lái)加工工件的選定零件。打開(kāi)電流的電解液體溶解工件和工件之間的毛刺，并在內(nèi)部通道的交叉處產(chǎn)生均勻的倒棱角度。處理時(shí)間一般在10秒到30秒之間。電化學(xué)去毛刺加工主要用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油泵、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的泵體、閥體、連桿、柱塞銷(xiāo)閥等不同金屬材料零件的去毛刺。

由于毛邊的形狀、尺寸和性能多種多樣，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)可言，形成了目前人工去毛邊的思路。內(nèi)孔和交叉孔內(nèi)毛刺的去除非常困難，因此開(kāi)展電化學(xué)去毛刺處理具有十分重要的意義。電化學(xué)去毛刺工藝不僅利用了電解質(zhì)的電化學(xué)去毛刺機(jī)理，而且研究了在不同的電解液流和其他電化學(xué)條件下，該裝置的去毛刺效率高。

機(jī)械部分與電解電源的陽(yáng)極連接，成形工具與電解電源的陰極連接。兩極之間有一個(gè)間隙，使電解液能夠流動(dòng)。當(dāng)陽(yáng)極和陰極浸入溶液中并連接到直流電時(shí)，陽(yáng)極表面會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。機(jī)械零件表面溶解的金屬形成粘性液體，集中在機(jī)械零件表面的低凹槽內(nèi)，阻力大，腐蝕小，機(jī)械零件表面有毛邊。在溫差的影響下，很難形成液膜。通電后，集中在陰極周?chē)躺系拿炭梢钥焖偃芙?，直至毛刺溶解，邊緣逐漸形成圓角。即去除毛刺的目的。