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電化學(xué)去毛刺

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資訊動(dòng)態(tài)

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  • 工件去除毛刺方法

    　　一、化學(xué)去毛刺　　化學(xué)去毛刺是利用化學(xué)能進(jìn)行加工，化學(xué)離子會(huì)附著在零件表面，形成電阻大、電導(dǎo)率小的膜層，保護(hù)工件不受到腐蝕，而毛刺由于高出表面，可以通過化學(xué)作用去除掉毛刺。這種去毛刺的方法被廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械等領(lǐng)域。　　二、
    發(fā)布時(shí)間：2020-12-29   點(diǎn)擊次數(shù)：174

  • 散熱器去毛刺方法

    　　很多機(jī)電設(shè)備和日常用品都得用到散熱器，像筆記本、汽車散熱器等等，它的重要性也是非常關(guān)鍵的，試想一下在炎炎的夏日你的筆記本經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，如果沒有散熱器是怎樣的燙手溫度，溫度過高不僅影響正常運(yùn)行還會(huì)減短使用壽命?！　∩崞犬a(chǎn)品在銑削平面
    發(fā)布時(shí)間：2020-11-14   點(diǎn)擊次數(shù)：397

  • 影響電化學(xué)去毛刺加工效果的工藝因素有哪些？

    　　電化學(xué)去毛刺加工可達(dá)到迅速去除、溶解毛刺并形成光滑圓角的目的。通過合理采用工具陰極遮蔽技術(shù)，可有選擇地去除毛刺，不會(huì)影響工件陽極表面原有的尺寸精度和表面質(zhì)量。　　影響電化學(xué)去毛刺加工效果的工藝因素較多，如工具陰極的合理設(shè)計(jì)、脈沖電源的參
    發(fā)布時(shí)間：2020-11-07   點(diǎn)擊次數(shù)：338

  • 去毛刺的幾種最常用的方法

    　　去毛刺，就是去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。　　毛刺這個(gè)小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。所以近幾年隨著各行業(yè)對(duì)毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮?，F(xiàn)在常用的修邊、去毛刺主要有這么幾種，下面介紹幾種去毛刺常用的方法?！?
    發(fā)布時(shí)間：2020-09-04   點(diǎn)擊次數(shù)：394

  • 去毛刺，這幾種方法更專業(yè)

    　　一、　　通快電動(dòng)工具Deburrer去毛刺機(jī)，這種小工具可以直接在板面上去掉毛刺，并且切邊無氧化，類似于這樣的小工具30°、45°、60°的傾角皆可使用，還可用于彎曲邊緣。　　二、　　德國利瑪?shù)娜艿脑O(shè)備，去毛刺倒角復(fù)合機(jī)，它可以去毛刺
    發(fā)布時(shí)間：2020-08-24   點(diǎn)擊次數(shù)：431

  • 去毛刺更省時(shí)省力的方式方法大全

    　　1、人工去毛刺　　這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)銼刀?！　『喸u(píng)：人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品?！　?
    發(fā)布時(shí)間：2020-08-07   點(diǎn)擊次數(shù)：313

  • 別總想著去毛刺了，控制毛刺產(chǎn)生才是根本！

    　　金屬切削過程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量，影響到產(chǎn)品的使用性能，有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺問題，人們通常用去毛刺工序來解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過程，它不僅增加產(chǎn)品成本，延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期，
    發(fā)布時(shí)間：2020-07-21   點(diǎn)擊次數(shù)：223

  • 復(fù)雜部件去毛刺的高效解決方案

    　　目前，許多規(guī)劃人員正在尋找精益生產(chǎn)系統(tǒng)，以取代傳統(tǒng)的去毛刺工藝。正是在此背景下，埃馬克ECM研發(fā)人員對(duì)CI機(jī)床系列進(jìn)行了徹底改造：新款ECMCI機(jī)床能在去毛刺和加工（ECM清潔）時(shí)確保極為快速且完美的電化學(xué)加工工藝。　　這款機(jī)床所需
    發(fā)布時(shí)間：2020-07-08   點(diǎn)擊次數(shù)：475

  • 10種去毛刺方法，總有一種適合你！

    　　十種常見的去毛刺方法　　1、人工去毛刺　　這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)?！　『喸u(píng)：　　人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。　　對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用
    發(fā)布時(shí)間：2020-06-27   點(diǎn)擊次數(shù)：227

  • 去毛刺基礎(chǔ)知識(shí)

    　　毛刺，在金屬加工過程中無處不在。不論你采用多么高級(jí)的精密設(shè)備，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生。主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺?！　∶填愋椭饕酗w邊毛刺、尖角毛刺
    發(fā)布時(shí)間：2020-06-11   點(diǎn)擊次數(shù)：204

  • 去毛刺機(jī)安裝注意事項(xiàng)

    　　1.首先，需要對(duì)安裝現(xiàn)場的土壓力容限和水位進(jìn)行綜合分析。只有滿足去毛刺機(jī)和去毛刺機(jī)的安裝和使用要求，才能確定安裝方案?！　?、安裝去毛刺機(jī)時(shí)，盡量清潔地面，以免安裝機(jī)器不容易清洗?！　?、安裝時(shí)應(yīng)避免高壓輸電線路和電子去毛刺機(jī)的干擾。
    發(fā)布時(shí)間：2020-06-03   點(diǎn)擊次數(shù)：225

  • 淺析電化學(xué)去毛刺的工藝特點(diǎn)

    　　機(jī)械零件在制造過程中產(chǎn)生的毛刺不僅直接影響零件本身的精度和外觀，而且還影響整個(gè)產(chǎn)品的性能和壽命。另外，由于去毛刺的過程需要耗費(fèi)人工時(shí)間和費(fèi)用，會(huì)直接影響產(chǎn)品的成本和價(jià)格，成為降低生產(chǎn)成本的障礙之一　　去毛刺過程屬于表面處理的范疇,目前,
    發(fā)布時(shí)間：2020-05-26   點(diǎn)擊次數(shù)：208

  • 影響電化學(xué)去毛刺機(jī)床加工效果的原因

    影響電化學(xué)去毛刺機(jī)床加工結(jié)果的工藝緣故較多，如對(duì)象陰極的合理計(jì)劃、脈沖電源的參數(shù)選定、電解液的成分、濃度、壓力和流速、極間間隙、電流密度、加工光陰、流場特征等。1)電解電源理論鉆研和加工實(shí)際評(píng)釋，接納脈沖電解電源代替直流電源舉行去毛刺加工，
    發(fā)布時(shí)間：2020-05-08   點(diǎn)擊次數(shù)：132

  • 去毛刺機(jī)的選擇

    　　對(duì)于粉末冶金高精度零件的去毛刺，應(yīng)選用機(jī)械去毛刺機(jī)?！　√厥獠牧系牧慵吞厥庖蟮牧慵ッ痰那闆r下，我們要選擇熱去毛刺機(jī)?！　】扇茈娊饬慵ッ虣C(jī)如何選擇特殊環(huán)境要求去毛刺我們要選擇電解去毛刺機(jī)?！　≡诒ＷC質(zhì)量的前提下，成本最低是選擇
    發(fā)布時(shí)間：2020-01-09   點(diǎn)擊次數(shù)：165

  • 去毛刺的工作原理

    　　毛刺工藝是零件生產(chǎn)中常用的一種工藝。主要用于對(duì)零件相交處形成的刺或飛邊進(jìn)行面對(duì)面的去除。毛刺對(duì)零件的產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響，需要引起我們的重視。常見的去毛刺方法包括:　　化學(xué)去毛刺:該方法主要適用于小型金屬零件，可去除厚度小于0.07mm
    發(fā)布時(shí)間：2020-01-02   點(diǎn)擊次數(shù)：297

  • 電化學(xué)去毛刺工藝的性價(jià)比

    　　1.高效省時(shí)。與傳統(tǒng)工藝相比，電化學(xué)去毛刺加工時(shí)間大大縮短。采用這種工藝去毛刺處理，一般只需幾分鐘，最短的產(chǎn)品只需幾十秒，更具體的情況下，視產(chǎn)品材質(zhì)、刺的大小和客戶加工要求而定。節(jié)省時(shí)間效率的另一個(gè)標(biāo)志是，電化學(xué)去毛刺工藝可以廣泛用于大
    發(fā)布時(shí)間：2019-12-27   點(diǎn)擊次數(shù)：178

  • 為什么要去除毛刺

    　　1.當(dāng)組裝或移動(dòng)設(shè)備時(shí)，需要人工運(yùn)輸。如果產(chǎn)品或零件上有毛刺或尖角，容易割傷手或身體其他部位?！　?.如果平面零件上有毛刺，毛刺在表面的位置或與其它零件裝配的位置將不取決于尺寸。如果軸類零件有毛刺(如無倒角)，安裝時(shí)不能將其插入孔的
    發(fā)布時(shí)間：2019-12-23   點(diǎn)擊次數(shù)：262

  • 機(jī)體上毛刺有什么危害

    　　(1)零件毛刺對(duì)后續(xù)制造工藝和檢測精度有不利影響?！　?2)產(chǎn)品安裝過程中出現(xiàn)毛刺，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不光滑，卡死。這在自動(dòng)設(shè)備上尤其重要?！　?3)一些電氣設(shè)備的毛刺掉落引起的短路可能會(huì)損壞設(shè)備。　　(4)由于毛刺的出現(xiàn)或掉落，零件之間的摩擦嚴(yán)
    發(fā)布時(shí)間：2019-12-19   點(diǎn)擊次數(shù)：195

  • 掌握手工去毛刺、化學(xué)去毛刺和電解去毛刺的方法

    　　手工去毛刺　　傳統(tǒng)的;修邊機(jī)逐漸取代了這些傳統(tǒng)的方法，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境?！　』瘜W(xué)去毛刺　　電化學(xué)反應(yīng)原理，將金屬材料自動(dòng)制成零件，選擇性地完成去毛刺操作?？蓮V泛應(yīng)用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的泵
    發(fā)布時(shí)間：2019-12-09   點(diǎn)擊次數(shù)：212

  • 高壓水噴射去毛刺的優(yōu)缺點(diǎn)

    　　顧名思義，它是以水為介質(zhì)，利用水的瞬時(shí)沖擊力去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)達(dá)到清洗的目的。經(jīng)過多次試驗(yàn)，確定了合適的壓力為30MPa—50MPa。如果壓力不夠，不能達(dá)到去毛刺的效果，雖然壓力過高可以去除毛刺，但有損壞工件的危險(xiǎn)。使用中
    發(fā)布時(shí)間：2019-12-02   點(diǎn)擊次數(shù)：820
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